通過磷化可以減少冷拉型鋼表面的缺陷并延長其壽命

冷拉型鋼在工業加工過程中十分常見，進冷拉拔加工而成的鋼材，具有尺寸精度高、表面光亮的特點。但是相比較其他光亮材，冷拉型鋼因為表面裂痕出現的幾率更高而處于劣勢。另外，如果有些皮下氣泡距離表面交近，加熱時，當鋼坯表面發生氧化或燒損時，皮下氣泡便會暴露出來，發生氧化，無法焊合，從而產生裂紋。這些都屬于軋制缺陷，與冷拉型鋼表面的裂紋有一定的關聯。那么究竟該如何減少冷拉型鋼表面的裂紋呢?

相比普通鋼材來說，冷拉型鋼各方面的性能已經有了很大改善，但是在長期試用下還是會出現一些缺陷，因為它的表面含有一定的鋼鐵成本，長期暴露在空氣中的話會受到不同程度的侵蝕。

雖然冷拉型鋼本身的抗沖擊性是很高的，但是產品表面難免也是會存在一些銹漬的，為了提高冷拉型鋼的品質，延長其使用壽命，有必要考慮到這些因素，對其采用磷化的措施。

具體的操作方法是將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在冷拉型鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中迅速的轉換成化學膜，從而形成磷化膜。與此同時，冷拉型鋼的磷化處理屬于化學與電化學的一種反應，能夠在原有的基礎上提高金屬物的密度，使得冷拉型鋼有效的抵制，從而產生被腐蝕的現象。

除此以外，冷拉型鋼在加工期間還可以起到減磨潤滑的作用，并提高了產件的附著力，實現了冷拉型鋼的實用性。冷拉型鋼是一種經過冷拔加工制作而成的鋼材,但是在這個過程中，必須要嚴格遵守相應的操作規范，否則很有可能會造成意外發生。

冷拉型鋼在冷拔之前，應該要設置擋板進行防護，如果沒有準備擋板也應該讓卷揚機和冷拉方向保持90度，并且要使用封閉式的導向滑輪。在操作的時候，工作人員必須站在防護擋板的后方，防止冷拉時產生的碎屑蹦出。

另外還要對設備進行全的檢查，如果發現滑動或者是其他異常問題的時候,先停止機器的操作，放開鋼筋之后才能讓專業的人員進去檢查，避免事故的發生。

綜上，磷化具體的操作方法是將鋁材料或鍍鋅成分涂抹在冷拉型鋼的缺陷處，并使得整件在磷化的過程中迅速的轉換成化學膜，從而形成磷化膜。與此同時，冷拉型鋼的磷化處理屬于化學與電化學的一種反應，能夠在原有的基礎上提高金屬物的密度，使得冷拉型鋼有效的抵制，從而產生被腐蝕的現象。